用于熱電組件的塊體PbTe與電極Ni的固態(tài)粘合
4 位作者,包括:Xavier Ferreres、 Azdiar Gazder、 Andrew Manettas、 Sima Aminorroaya Yamini
ACS Appl. Energy Mater.,
DOI: 10.1021/acsaem.7b00010
Publication Date (Web): 16 Jan 2018
【摘要】
熱電發(fā)電機的效率由材料的熱電性能決定的,與熱電材料的熱電優(yōu)值,以及與電極的接觸情況有關。鉛硫屬化物的熱電材料,特別是PbTe,在500-900K的溫度范圍內性能良好。我們成功地將塊狀PbTe粘合到Ni電極上,形成擴散阻擋層,避免了熱電臂與電極在工作溫度下的連續(xù)反應。我們改進了常用的等離子體燒結法,讓總電流都通過Ni和PbTe以及相互接觸 的界面。形成厚度約為4.5μm的薄擴散層,僅由碲化鎳構成。這種將PbTe與電極粘合的新技術對于熱電材料是有益的,因為已知高溫會損壞塊狀熱電材料。使用配有電子背散射衍射分析的掃描電子顯微鏡分析界面微觀結構,化學組成和結晶學等信息。發(fā)現(xiàn)在Ni / PbTe接觸處的相是β2 Ni3±xTe2,類似有缺陷的Cu2Sb型的基本四方晶體。
【成果介紹】
采用高純度的Pb、Te、Na在真空石英管中升溫到1373K,恒溫10小時,然后置于冷水中萃火。并在823K退火72小時,研磨等到p型PbTe,然后在793K、40Mpa壓力、真空中燒結得到直徑12mm、1.5mm厚的測試樣品。
測試樣品與Ni電極按照下圖放好,使用等離子燒結(小于100mA、100Hz)得到終成品。
使用德國Linseis LSR-3測試燒結前后PbTe以及PbTe/Ni的塞貝克系數(shù)以及電阻率,Linseis LFA1000閃光法測試熱擴散系數(shù),并求得熱導率。SEM中觀察形貌,并使用EBSD分析。
【圖文導讀】
圖1.燒結前PbTe與燒結后PbTe/Ni的電導率以及電阻系數(shù)隨溫度變化曲線。
圖2.PbTe/Ni界面的SEM形貌圖,其中(a,b)為20Mpa 623K持續(xù)5分鐘;(c,d)20Mpa 623K持續(xù)15分鐘。可知,持續(xù)時間對于實際結果影響非常大。
圖3.(a)20Mpa 648K持續(xù)5分鐘的SEM形貌圖;(b)PID燒結電流、溫度、設定溫度曲線;(c)SEM放大圖,擴散層厚度為4.5um;(d)A點到B點原子分布
圖4.(a)單斜晶Ni3Te2晶體結構;(b)對應演變四方晶體
(c)EBSD對比度面掃圖;(d)使用(b)的虛擬四邊形結構的晶界和孿晶的EBSD相分布圖
【結論】
使用改進的方法在普通的SPS設備上實現(xiàn)了塊狀p型單相PbTe和Ni電極的成功粘合。在燒結過程中消除了石墨模具對燒結電流的干擾。與使用粉末PbTe和石墨模具的大約27μm界面層相比,獲得了薄至4.5μm的連續(xù)且無缺陷的界面層。界面層僅由單斜晶β2相Ni3±xTe2組成。使用EBSD分析觀察到的一些晶粒的假對稱性,表明存在具有四方對稱性的虛擬母晶,類似于高溫四方晶Ni2.86Te2。